خبریں

شریڈر بلیڈ کی درخواست کی حدود کیا ہیں؟

دیشریڈر بلیڈدھات، پلاسٹک، ربڑ، لکڑی، ٹائر، کاغذ اور فلم جیسے مختلف مواد کی کرشنگ اور پروسیسنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور ٹھوس فضلہ کی ری سائیکلنگ اور وسائل کے استعمال میں ایک بنیادی جزو ہے۔ مختلف مادی خصوصیات اور آلات کی اقسام کے مطابق، ان کی درخواست کے دائرہ کار کو ذیل میں تقسیم کیا گیا ہے:


1. مادی قسم کے لحاظ سے تقسیم

میٹل کلاس: سکریپ میٹل، کین، پینٹ بالٹیاں، لوہے کی پتلی چادریں، کار کے گولے، اسٹیل شیونگ وغیرہ کو کچلنے کے لیے موزوں۔ ڈبل ایکسس شریڈر بلیڈ خاص طور پر اعلی سختی یا زیادہ سختی والے دھاتی مواد کو سنبھالنے میں ماہر ہیں۔

پلاسٹک: یہ پلاسٹک کی بوتلیں، پلاسٹک کی بالٹیاں، پلاسٹک کے تھیلے، پی سی پائپ، پلاسٹک کے اسٹیل کے دروازے اور کھڑکیاں، فلم کے بڑے رول وغیرہ کو موثر طریقے سے توڑ سکتا ہے، جو عام طور پر پلاسٹک کی ری سائیکلنگ انڈسٹری میں استعمال ہوتا ہے۔

ربڑ اور ٹائر: خاص طور پر اعلی لچکدار مواد کو کچلنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جیسے فضلہ ٹائر اور ربڑ کے بلاکس، الجھن کو روکنے اور خارج ہونے والے مادہ کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لئے۔

لکڑی اور بایوماس: درختوں کے تنوں، ٹیمپلیٹس، پیکیجنگ بکس، بھوسے، فضلہ کی لکڑی وغیرہ کو کچلنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، بڑے پیمانے پر بائیو ماس پاور جنریشن اور فیڈ پروسیسنگ فیلڈز میں استعمال ہوتا ہے۔

گھریلو فضلہ اور مخلوط ٹھوس فضلہ: RDF (فضلہ سے ماخوذ ایندھن) کی تیاری میں مدد کے لیے پیچیدہ اجزاء جیسے ٹن بیگ، بنے ہوئے کپڑے، باورچی خانے کا فضلہ، باغ کا فضلہ، الیکٹرانک فضلہ، وغیرہ کے ساتھ مخلوط فضلہ پر کارروائی کرنا۔

خطرناک فضلہ کو ٹھکانے لگانا: زیادہ خطرہ والے مواد جیسے ٹوٹا ہوا طبی فضلہ، فضلہ پینٹ بالٹیاں، اور کیمیائی کنٹینرز کو دھماکے اور سنکنرن کی روک تھام کے لیے بنائے گئے خصوصی بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔


2. سازوسامان کی ساخت کے لحاظ سے تقسیم

سنگل ایکسس شریڈر بلیڈ: زیادہ تر بلاکس کی شکل میں، کاغذ، سخت پلاسٹک، لکڑی وغیرہ جیسے ٹوٹنے والے مواد کے لیے موزوں، زیادہ یکساں ڈسچارج پارٹیکل سائز (تقریباً 30 ملی میٹر × 40 ملی میٹر × 20 ملی میٹر) کے ساتھ، سخت پارٹیکل سائز کی ضروریات والے منظرناموں کے لیے موزوں۔

ملٹی ایکسس شریڈر بلیڈ (جیسے دوہری محور اور چار محور): سرکلر کلاؤ بلیڈ کا استعمال، جو کہ دھات، نرم پلاسٹک، ٹائر وغیرہ جیسے اعلی سختی والے مواد کے لیے موزوں ہے، جس میں کم رفتار، تیز ٹارک اور اینٹی وائنڈنگ کے فوائد ہیں۔


3. مواد اور عمل کی موافقت

بلیڈ اکثر اعلیٰ معیار کے ٹول اسٹیل یا الائے مولڈ اسٹیل جیسے D2، SKD11، Cr12MoV، H13 وغیرہ سے بنے ہوتے ہیں۔ گرمی کے علاج کے بعد، سختی HRC52 °~ 63 ° تک پہنچ سکتی ہے، جو پہننے کی مزاحمت اور اثر مزاحمت کو یقینی بناتی ہے۔

کام کرنے کے مختلف حالات کے لیے، بلیڈ کی موٹائی، دانتوں کا پروفائل (V-shaped/U-shaped)، یپرچر اور دیگر پیرامیٹرز کو کرشنگ کی کارکردگی اور عمر کو بہتر بنانے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔


متعلقہ خبریں۔
مجھے ایک پیغام چھوڑ دو
X
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی
مسترد قبول کریں